home *** CD-ROM | disk | FTP | other *** search
/ Spec Disk 1998 Spring 4.0 / Spec Disk 1998 Spring 4.0.iso / text / 08121wpi.txt < prev    next >
Encoding:
Text File  |  1998-06-10  |  18.1 KB  |  464 lines
  1.                          SECTION 08121
  2.  
  3.            ALUMINUM INTERIOR DOOR AND GLAZING FRAMES
  4. NOTE ** Wilson Partitions aluminum interior door and
  5.         glazing frames.
  6. NOTE **
  7. NOTE ** This section is based on products manufactured by
  8.         Wilson Partitions, located at the following
  9.         address:
  10. NOTE **     3225 E. Washington Blvd.
  11. NOTE **     Vernon, CA 90023
  12. NOTE **     Tel:  (213) 261-9600
  13. NOTE **     Fax:  (213) 261-9927
  14. NOTE **
  15. NOTE ** Wilson Partitions offers aluminum interior door and
  16.         glazing frames in a variety of standard and custom
  17.         profiles, and a variety of standard, optional, and
  18.         custom finishes.
  19. NOTE **
  20. NOTE ** SECTION 08121 - ALUMINUM INTERIOR DOOR AND GLAZING
  21.         FRAMES, Copyright 1998, The Architect's Catalog,
  22.         Inc.
  23.  
  24. PART 1  GENERAL
  25.  
  26. 1.1 SECTION INCLUDES
  27. NOTE ** Delete items below not required for project.
  28.  
  29.     A.  Aluminum interior door frames.
  30.  
  31.     B.  Aluminum interior glazing frames.
  32.  
  33. 1.2 RELATED SECTIONS
  34. NOTE ** Delete any sections below not relevant to this
  35.         project; add others as required.
  36.  
  37.     A.  Section 08110 - Hollow Metal Doors and Frames.
  38.  
  39.     B.  Section 08210 - Wood Doors.
  40.  
  41.     C.  Section 08710 - Door Hardware.
  42.  
  43.     D.  Section 08800 - Glazing.
  44.  
  45. 1.3 REFERENCES
  46. NOTE ** Delete references from the list below that are not
  47.         actually required by the text of the edited
  48.         section.
  49.  
  50.     A.  ASTM B 209 - Standard Specification for Aluminum and
  51.         Aluminum-Alloy Sheet and Plate.
  52.  
  53.     B.  ASTM B 209M - Standard Specification for Aluminum and
  54.         Aluminum-Alloy Sheet and Plate (Metric).
  55.  
  56.     C.  ASTM B 221 - Standard Specification for Extruded Aluminum-
  57.         Alloy Extruded Bars, Rods, Wire, Shapes and Tubes.
  58.  
  59.     D.  ASTM B 221M - Standard Specification for Extruded
  60.         Aluminum-Alloy Extruded Bars, Rods, Wire, Shapes and
  61.         Tubes (Metric).
  62.  
  63.     E.  ASTM B 449 - Standard Practice for Chromate Treatments on
  64.         Aluminum.
  65.  
  66.     F.  CAN4 S-104 - Fire Test of Door Assemblies; (Canada).
  67.  
  68.     G.  Certification Listings; Warnock-Hersey International
  69.         (WHI).
  70.  
  71.     H.  CSFM 43.2 - Method of Test of Fire Door Assemblies;
  72.         California State Fire Marshal (CSFM).
  73.  
  74.     I.  Metal Finishes Manual; National Association of
  75.         Architectural Metal Manufacturers (NAAMM).
  76.  
  77.     J.  NFPA 252 - Standard Methods of Fire Test of Door
  78.         Assemblies.
  79.  
  80.     K.  UBC 43-7 - Fire Test of Door Assemblies; International
  81.         Conference of Building Officials (ICBO).
  82.  
  83.     L.  UL 10B - Fire Test of Door Assemblies.
  84.  
  85. 1.4 SUBMITTALS
  86.  
  87.     A.  Submit under provisions of Section 01300.
  88.  
  89.     B.  Product Data:  Manufacturer's descriptive literature for
  90.         each type frame; include the following information:
  91.         1.  Fabrication methods.
  92.         2.  Finishing.
  93.         3.  Hardware preparation.
  94.         4.  Accessories.
  95.  
  96.     C.  Shop Drawings:  Indicate the following for frames:
  97.         1.  Typical elevations.
  98.         2.  Detail sections of typical members.
  99.         3.  Hardware, including mounting heights.
  100.         4.  Anchorages and reinforcements.
  101.         5.  Glazing details.
  102.         6.  Locations and types of accessories.
  103. NOTE ** Delete the following paragraph if colors are
  104.         specified in this section, or if specifying custom
  105.         colors or finishes.
  106.  
  107.     D.  Selection Samples:  Two sets of color chips representing
  108.         manufacturer's full range of available colors and
  109.         finishes.
  110.  
  111.     E.  Verification Samples:
  112.         1.  Submit samples of each type and color of aluminum
  113.             finish, on 12-inch (304 mm) long sections of
  114.             extrusions or formed shapes, and on 6-inch (152 mm)
  115.             square sheets.
  116.         2.  Where color or texture variations are anticipated,
  117.             such as anodized finishes, include 2 or more units in
  118.             each set of samples indicating extreme limits of
  119.             variations.
  120.  
  121.     F.  Quality Assurance Submittals:
  122.         1.  Test Reports:  Provide certified test reports,
  123.             prepared by an independent testing laboratory,
  124.             documenting conformance to regulatory requirements
  125.             specified in this section.
  126.         2.  Manufacturer's instructions:  Printed installation
  127.             instructions for each product, including product
  128.             storage requirements.
  129.  
  130. 1.5 QUALITY ASSURANCE
  131.  
  132.     A.  Qualifications:
  133.         1.  Manufacturer: Company specializing in door frame
  134.             systems manufacturing with minimum ten (10)
  135.             continuous years documented experience.
  136.         2.  Installer: Company having minimum of five (5) years
  137.             documented experience installing interior aluminum
  138.             door frames, certified by manufacturer, and capable
  139.             of submitting list which includes contact names and
  140.             phone numbers of at least five (5) installations of
  141.             frames similar to those specified in this section
  142.             that have been in use for a minimum of three (3)
  143.             years.
  144. NOTE ** Delete the following paragraph if no fire-rated
  145.         frames required for project; if fire-rated frames
  146.         are required, retain only those regulatory
  147.         documents that apply to project.
  148.  
  149.     B.  Regulatory Requirements:  Fire-rated frames to have 20-
  150.         minute fire rating in accordance with the following:
  151.         1.  NFPA 252.
  152.         2.  UL 10B.
  153.         3.  CSFM 43.2.
  154.         4.  CAN 4S-104.
  155.         5.  UBC 43-7.
  156.         6.  Warnock-Hersey.
  157.  
  158. 1.6 DELIVERY, STORAGE AND HANDLING
  159.  
  160.     A.  Store products of this section in manufacturer's unopened
  161.         packaging until installation.
  162.  
  163.     B.  Maintain storage area conditions for products of this
  164.         section in accordance with manufacturer's instructions
  165.         until installation; locate storage area as near as
  166.         possible to installation location.
  167.  
  168. 1.7 PROJECT CONDITIONS
  169.  
  170.     A.  Field Measurements:  Take field measurements of areas to
  171.         receive aluminum frames; note discrepancies on submitted
  172.         shop drawings.
  173.  
  174.     B.  Do not begin installation of products of this section
  175.         until building exterior provides complete protection from
  176.         weather, and temperature and humidity conditions within
  177.         building are as close as possible to final occupancy
  178.         standards.
  179.  
  180. 1.8 SCHEDULING
  181.  
  182.     A.  Ensure that templates required for reinforcement,
  183.         cutting, drilling, and tapping for door hardware
  184.         specified in Section 08710 are available to manufacturer
  185.         of products of this section in time for fabrication
  186.         without affecting construction progress schedule.
  187.  
  188.  
  189. PART 2  PRODUCTS
  190.  
  191. 2.1 MANUFACTURERS
  192.  
  193.     A.  Acceptable Manufacturer:  Wilson Partitions, 3225 E.
  194.         Washington Blvd., Vernon, CA 90023; ASD. Tel: (213) 261-
  195.         9600  Fax: (213) 261-9927.
  196. NOTE ** Delete one of the two following paragraphs;
  197.         coordinate with Division 1 requirements.
  198.  
  199.     B.  Requests for substitution will be considered in
  200.         accordance with provisions of Section 01600.
  201.  
  202.     C.  Substitutions:  Not permitted.
  203.  
  204. 2.2 COMPONENTS
  205.  
  206.     A.  Door Frames:
  207.         1.  Frame components:  Extrusions of controlled-alloy
  208.             aluminum billets of 69 percent prime recycled scrap
  209.             aluminum, complying with ASTM B 221 or ASTM B 221M,
  210.             Alloy 6063 or 6463, Temper T5, minimum metal
  211.             thickness 0.062 inches (1.5 mm); consisting of head
  212.             section and two (2) jamb sections, with two (2)
  213.             corner aluminum reinforcing angles.
  214. NOTE ** Retain one of the following 13 sub-paragraphs to
  215.         specify frame profile.
  216.         2.  Profile:  Projected; 0300 Series.
  217.         3.  Profile:  Projected; 0400 Series.
  218.         4.  Profile:  Projected; 0500 Series.
  219.         5.  Profile:  Projected; 2300 Series.
  220.         6.  Profile:  Projected; 2500 Series.
  221.         7.  Profile:  Flat; 1300 Series.
  222.         8.  Profile:  Flat; 1400 Series.
  223.         9.  Profile:  Flat; 1500 Series.
  224.         10. Profile:  Radius; 3300 Series.
  225.         11. Profile:  Radius; 3400 Series.
  226.         12. Profile:  Radius; 3500 Series.
  227. NOTE ** Retain one of the following two sub-paragraphs if
  228.         more than one frame profile, or custom profile is
  229.         required for project.
  230.         13. Profiles:  Indicated on drawings.
  231.         14. Profiles:  Specified in SCHEDULES Article of PART 3
  232.             of this section.
  233. NOTE ** Retain one of the following eight sub-paragraphs to
  234.         specify finish; if more than one finish is required
  235.         for project, retain first sub-paragraph and
  236.         complete SCHEDULES Article of PART 3 of this
  237.         section.
  238.         15. Finish:  Specified in SCHEDULES Article of PART 3 of
  239.             this section.
  240.         16. Finish:  Clear anodic coating; NAAMM AA-M12C22A21
  241.             mechanical finish, non-specular as fabricated, with
  242.             chemical  medium-matte etch, minimum thickness 0.2
  243.             mil (0.005 mm).
  244.         17. Finish:  Clear anodic coating; NAAMM AA-M12C22A31
  245.             Class II mechanical finish, non-specular as
  246.             fabricated, with  medium-matte chemical etch, minimum
  247.             thickness 0.4 mil (0.010 mm).
  248.         18. Finish:  Electrolytically-deposited colored anodic
  249.             coating, bronze color; NAAMM AA-M12C22A34 Class II
  250.             mechanical finish, non-specular as fabricated, with
  251.             medium-matte chemical etch, minimum thickness 0.4 mil
  252.             (0.010 mm).
  253.         19. Finish:  Electrolytically-deposited colored anodic
  254.             coating, black color; NAAMM AA-M12C22A34 Class II
  255.             mechanical finish, non-specular as fabricated, with
  256.             medium-matte chemical etch, minimum thickness 0.4 mil
  257.             (0.010 mm).
  258. NOTE ** Retain the following sub-paragraph if specifying
  259.         DuraColor Series 19 polyester powder coat finish.
  260.         20. Finish:
  261.             a.  Polyester powder coating; surface preparation
  262.                 consisting of multi-stage cleaning process and
  263.                 chromate conversion process conforming to ASTM B
  264.                 449, with finish coating 2.5 mil (0.063 mm)
  265.                 minimum thickness.
  266. NOTE ** Retain one of the following sub-paragraphs to
  267.         specify color.
  268.             b.  Color:  Selected by Architect from manufacturer's
  269.                 full range of available colors.
  270.             c.  Color:  Custom color matching Architect's sample.
  271.             d.  Color:  ________________________.
  272.         21. Finish:   Chrome anodized finish with clear anodic
  273.             coating; NAAMM AA-M21C31A212 bright smooth specular
  274.             mechanical finish, with chemical brightening, minimum
  275.             thickness 0.2 mil (0.005 mm).
  276.         22. Finish:   Brass anodized bright-dip gold finish,
  277.             impregnated color with clear anodic coating; NAAMM AA-
  278.             M21C31A233 bright smooth specular mechanical finish,
  279.             with chemical brightening, minimum thickness 0.3 mil
  280.             (0.007 mm).
  281.  
  282.     B.  Door Mutes:
  283.         1.  Non-rated frames:  Mohair, pull-in type.
  284.         2.  Fire-rated frames:  Vinyl, pull-in type.
  285.  
  286.     C.  Glazing Frames:
  287.         1.  Frames:  Same construction, profile, and finish as
  288.             door frames, with recessed glazing channel for center
  289.             glazing.
  290.         2.  Stops:   Formed aluminum sheet conforming to ASTM B
  291.             209 or B 209M, or aluminum extrusions of 69 percent
  292.             prime recycled scrap aluminum conforming to ASTM B
  293.             221 or ASTM B 221M, , _____ inch (__ mm) minimum
  294.             metal thickness, finish matching door frames; flush
  295.             type, non-projecting above plane of frame.
  296.  
  297.     D.  Fasteners:  Aluminum, stainless steel, or other non-
  298.         corroding material; compatible with aluminum components,
  299.         hardware, and anchors.
  300.  
  301.     E.  Glazing Gaskets:  Vinyl; roll-in type.
  302.  
  303.     F.  Trim:  Same material and finish as door frames, _____
  304.         inch (__ mm) minimum metal thickness; trim includes
  305.         indicated types and profiles, both manufacturer's
  306.         standard profiles and items fabricated for project
  307.         conditions, and includes, but is not limited to the
  308.         following:
  309.         1.  Ceiling trim.
  310.         2.  Wall trim.
  311.         3.  Sills.
  312.         4.  Covers.
  313.  
  314.     G.  Protective Backing for Metals:  For prevention of
  315.         electrolytic action between contacting dissimilar metals;
  316.         one of the following:
  317.         1.  Zinc molybdate primer.
  318.         2.  Bituminous primer.
  319.         3.  Gasket material.
  320.  
  321. 2.3 FABRICATION
  322. NOTE ** Delete any of the following paragraphs that do not
  323.         apply to project.
  324.  
  325.     A.  Fabricate and assemble components to greatest extent
  326.         possible:
  327.         1.  Miter-cut frame extrusions at true 45-degree angle
  328.             for intersections at head and jambs.
  329.         2.  Perform cutting, fitting, forming, drilling, and
  330.             grinding of metal; do not damage sight-exposed
  331.             finishes.
  332.         3.  Provide concealed reinforcement for specified
  333.             hardware; cut, mill, reinforce, drill, and tap frames
  334.             for specified hardware:
  335.             a.  Hinges:  Three (3) hinge back-up plates of 0.125
  336.                 inch (3 mm) thick aluminum plate.
  337.             b.  All other template hardware:  0.125 inch (3 mm)
  338.                 thick aluminum plate.
  339.         4.  Provide reinforcing required for frame performance
  340.             and rigidity.
  341.         5.  Assemble frames, maintaining accurate relationship of
  342.             planes and angles, and hairline-joint fit of abutting
  343.             members.
  344.         6.  Integral color or texture variation between abutting
  345.             frame member shall not be greater than half the range
  346.             indicated in approved samples.
  347.         7.  Exposed fasteners permitted on door frames only;
  348.             where applied, use flat Phillips-head screws finished
  349.             to match adjacent surface.
  350.  
  351.     B.  Fabricate non-standard trim items to quality level of
  352.         standard trim items.
  353.  
  354.     C.  Permanently fasten fire-resistive rating label to each
  355.         fire-rated frame which is within the size limitation
  356.         established by NFPA and testing agency.
  357.  
  358.     D.  Package frames in materials which will not affect frame
  359.         finishes; label packages with the following information:
  360.         1.  Manufacturer's name.
  361.         2.  Product number.
  362.         3.  Frame number corresponding to Architect-accepted shop
  363.             drawings.
  364.  
  365.  
  366. PART 3  EXECUTION
  367.  
  368. 3.1 EXAMINATION
  369.  
  370.     A.  Verify that wall surfaces and openings are ready to
  371.         receive frames and are within tolerances specified in
  372.         manufacturer's instructions.
  373.  
  374.     B.  Installer's Examination:
  375.         1.  Have installer of this section examine conditions
  376.             under which construction activities of this section
  377.             are to be performed, then submit written notification
  378.             if such conditions are unacceptable.
  379.         2.  Transmit two copies of installer's report to
  380.             Architect within 24 hours of receipt.
  381.         3.  Beginning construction activities of this section
  382.             before unacceptable conditions have been corrected is
  383.             prohibited.
  384.         4.  Beginning construction activities of this section
  385.             indicates installer's acceptance of conditions.
  386.  
  387. 3.2 PREPARATION
  388.  
  389.     A.  Perform cutting, fitting, forming, drilling, and grinding
  390.         of frames as required for project conditions; do not
  391.         damage sight-exposed finishes.
  392.  
  393.     B.  Separate dissimilar metals to prevent electrolytic action
  394.         between metals.
  395.  
  396. 3.3 INSTALLATION
  397.  
  398.     A.  Install frames in accordance with manufacturer's
  399.         instructions; set frames level, plumb, and in true
  400.         alignment.
  401.  
  402.     B.  Install glazing in glazing frames; set glazing stops and
  403.         glazing gaskets flush with frame.
  404. NOTE ** Delete any of the following paragraphs which do not
  405.         apply to project; coordinate with RELATED SECTIONS
  406.         Article of PART 1 of this section.
  407.  
  408.     C.  Installation of hollow metal doors and frames is
  409.         specified in Section 08110.
  410.  
  411.     D.  Installation of wood doors is specified in Section 08210.
  412.  
  413.     E.  Installation of door hardware is specified in Section
  414.         08710.
  415.  
  416. 3.4 CLEANING
  417.  
  418.     A.  Wash soiled surfaces with mild soap solution, then rinse
  419.         with clear water, and wipe dry; leave surfaces free of
  420.         dirt, streaks, or labels other than fire-resistive rating
  421.         labels.
  422.  
  423.     B.  Do not use cleaning agents other than those recommended
  424.         by manufacturer, abrasives, or caustics for cleaning.
  425.  
  426. 3.5 PROTECTION
  427.  
  428.     A.  Protect products of this section from damage caused by
  429.         subsequent construction until substantial completion.
  430.  
  431.     B.  Repair damaged or defective products to original
  432.         specified condition in accordance with manufacturer's
  433.         recommendations.
  434.  
  435.     C.  Replace damaged or defective products which cannot be
  436.         repaired to Architect's acceptance.
  437. NOTE ** The following sample schedule may assist in
  438.         establishing a schedule to identify locations of
  439.         products in the project; coordinate with drawings.
  440.         Delete entire Article if not required.
  441.  
  442. 3.6 SCHEDULES
  443.  
  444.     A.  Location:  Accounting.
  445.         1.  Frame profile:  Projected; 0300 Series.
  446.         2.  Frame finish:  Electrolytically-deposited colored
  447.             anodic coating, black color; NAAMM AA-M12C22A34 Class
  448.             II mechanical finish, non-specular as fabricated,
  449.             with medium-matte chemical etch, minimum thickness
  450.             0.4 mil (0.010 mm).
  451.  
  452.     B.  Location:  Conference.
  453.         1.  Frame profile:  Custom profile indicated on drawings.
  454.         2.  Frame finish:
  455.             a.  Polyester powder coating; surface preparation
  456.                 consisting of multi-stage cleaning process and
  457.                 chromate conversion process conforming to ASTM B
  458.                 449, with finish coating 2.5 mil (0.063 mm)
  459.                 minimum thickness.
  460.             b.  Color:  Custom color matching Architect's sample.
  461.  
  462.  
  463.                          END OF SECTION
  464.